การควบคุมคุณภาพป้องกันการกัดกร่อนนอกเหนือจากวัสดุป้องกันการกัดกร่อนแล้วยังผ่านการก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้เล่นได้เต็มที่ อุตสาหกรรมป้องกันการกัดกร่อนเรียกว่า "สามส่วนวัสดุเจ็ดชิ้นส่วนก่อสร้าง" เป็นความจริงและการก่อสร้างการรักษาพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์การรักษาพื้นผิวในคุณภาพการเคลือบผิวของปัจจัยที่มีผลต่อสัดส่วน49.5% นอกจากการพ่นทรายแบบกลไกแล้วการรักษาพื้นผิวส่วนใหญ่จะทำโดยการเจียรด้วยมือแบบดั้งเดิมเช่นการกำจัดสนิมโครงสร้างเหล็กการตกแต่งถังฯลฯเครื่องมือที่ใช้คือเครื่องขัดแบบใช้ลมหรือไฟฟ้า (หรือที่เรียกว่าเครื่องบด)
มีสองประเภทของเครื่องบดสำหรับการรักษาพื้นผิว, 100และ125และมีหลายชนิดของแผ่นบดเช่นแผ่นบดล้อลวดเหล็ก, ร้อยใบมีดบดแผ่น, แผ่นเจียรล้อเจียรฯลฯที่นิยมมากที่สุดคือแผ่นเจียรล้อลวดเหล็กและ Yongkang จังหวัดเจ้อเจียง จีนเป็นฐานการผลิตที่สำคัญสำหรับแผ่นเจียรล้อลวดเหล็ก ในโครงสร้างเหล็กจริงการก่อสร้างการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนพบว่าล้อลวดเหล็กบดแผ่นบดข้อบกพร่องจำนวนมากนอกเหนือจากการไม่มีความหยาบกร้านใดๆ, เป็นโลหะบดแต่ละอื่นๆมลพิษตะกอนผงโลหะส่งผลให้ลดลงอย่างมากในคุณภาพของการเคลือบโดยเฉพาะอย่างยิ่งการยึดเกาะและแม้กระทั่งออก แม้ว่าหลายมาตรฐานระบุระดับของข้อกำหนดคุณภาพการบดด้วยตนเองเช่น GB/T8923.1-2011 "การรักษาพื้นผิวของเหล็กก่อนที่จะเคลือบพื้นผิวความสะอาดของการประเมินภาพของส่วนที่1: พื้นผิวเหล็กที่ไม่เคลือบผิวและการกำจัดที่ครอบคลุมของการเคลือบผิวเดิมของระดับสนิมและระดับการรักษา "(เทียบเท่ากับการใช้มาตรฐานสากล) ISO8501-1:2007), GB/T18839.3-2002" การรักษาพื้นผิวของเหล็กก่อนเคลือบวิธีการรักษาพื้นผิวด้วยตนเองและการทำความสะอาดเครื่องมือไฟฟ้า "(เทียบเท่ากับ ISO8504-3มาตรฐานสากล: 1988) SSPC-SP2" การทำความสะอาดเครื่องมือช่าง"
Gb/ T8923.1-2011อธิบาย St2และเกรดกำจัดสนิม St3ดังนี้: "St2ทำความสะอาดมือและเครื่องมือไฟฟ้าอย่างละเอียดเมื่อสังเกตโดยไม่ต้องขยายพื้นผิวควรปราศจากน้ำมันที่มองเห็นได้, จาระบีและสิ่งสกปรกและปราศจากการเกิดออกซิเดชันที่ไม่ดีการเกิดสนิมการเคลือบและสิ่งสกปรกจากต่างประเทศ"" St3ทำความสะอาดมือและเครื่องมือไฟฟ้าอย่างละเอียดเช่นเดียวกับ St2แต่พื้นผิวควรละเอียดมากขึ้นและพื้นผิวควรมีความมันวาวของพื้นผิวโลหะ" จริงไม่มีสิ่งสกปรกต่างประเทศมีพื้นผิวโลหะมันวาวเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุผู้เขียนจากระยะยาวป้องกันการกัดกร่อนการรักษาพื้นผิวบดกระบวนการปฏิบัติ, พบว่าแผ่นเจียรล้อลวดในกระบวนการกำจัดสนิมคล้ายกับบทบาทของการขัด, นอกจากการเจียรชั้นสนิมบนพื้นผิวแล้วยังขัดด้วยโลหะที่อยู่ด้านล่างเพื่อสร้างเอฟเฟกต์กระจกโดยไม่มีความหยาบกร้านหรือเป็นไปได้ที่จะมีความมันวาวของพื้นผิว (ความแวววาวของพื้นผิวเป็นสีเดิมของโลหะ); และผงโลหะส่วนใหญ่ที่นำโดยการสึกหรอและการขัดทำให้เกิด "ตะกอน" สีดำและสิ่งเจือปน "ตะกอน" นี้ไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์แม้โดยใช้ตัวทำละลายหรือวิธีการอื่นๆและจะเพิ่มค่าใช้จ่ายซึ่งเป็นความช่วยเหลือที่ดีในการรักษาพื้นผิวด้วยตนเองที่เรียบง่าย นี่คือเท้าของงูอย่างไม่ต้องสงสัยและลวดเหล็กสั้นก็กระเด็นด้วยการขัดล้อลวดก็เหมือนกับลูกศรบินซึ่งนำอันตรายที่ซ่อนอยู่อย่างมากมาสู่ความปลอดภัย ดังนั้นกระบวนการเจียรล้อลวดและการกำจัดสนิมจึงเป็นสาเหตุสำคัญของข้อบกพร่องในการเคลือบผิวหรือแม้กระทั่งการตกกระทบเป็นปัจจัยโดยตรงของการลดการยึดเกาะ นอกจากนี้วัสดุล้อลวดและวัสดุโลหะเป็นโลหะชนิดต่างๆในกระบวนการเจียรอนุภาคโลหะฝังตัวอาจสร้างความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นซึ่งจะสร้างเอฟเฟกต์การป้องกันแบบแคโทดซึ่งเป็นความเสียหายร้ายแรงต่อการยึดเกาะของวัสดุไพรเมอร์ ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญและบุคลากรทางเทคนิคจำนวนมากในอุตสาหกรรมรวมถึงผู้เขียนคนงานป้องกันการกัดกร่อนตกลงว่าการใช้ล้อลวดเหล็กบดแผ่นบดกำจัดสนิมไม่เหมาะสมมาก, ควรใช้อย่างเคร่งครัด การป้องกันการกัดกร่อนศาสตราจารย์ผู้เชี่ยวชาญเฮฟวี่เวท Li Rongjun ในหนังสือของเขา "เคลือบป้องกันการกัดกร่อนหนักและภาพวาด" (อุตสาหกรรมเคมีกด2014ฉบับ) "การรักษาพื้นผิวก่อนการวาดภาพ" บทยังชี้ให้เห็นว่า "ด้วยเครื่องมือไฟฟ้าหรือการทำความสะอาดด้วยตนเองพยายามที่จะไม่ใช้แปรงล้อลวด, เนื่องจากอาจทำให้สารมลพิษแพร่กระจายและขัดพื้นผิวส่งผลต่อการยึดเกาะและคุณภาพของการเคลือบผิว" ผมขอแนะนำว่าการรักษาพื้นผิวของแผ่นบดและกำจัดสนิมเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ล้อลวดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ที่จะใช้เช่นร้อยใบมีดบดแผ่น, แผ่นบดล้อและสารกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆที่ทำจากแผ่นบดแผ่นบดเหล่านี้เมื่อเทียบกับแผ่นบดล้อลวด, แม้ว่าการสูญเสียจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่เพิ่มค่าใช้จ่ายแต่จากความสะอาดความขรุขระและการยึดเกาะของการเคลือบผิวยังคงเป็นแผ่นกำจัดสนิมที่ดีที่สุด, โดยทั่วไปสามารถตอบสนองการรักษาพื้นผิว GB/T8923.1- 2011 "ของเหล็กก่อนเคลือบการประเมินภาพของความสะอาดพื้นผิวส่วนที่1: พื้นผิวเหล็กที่ไม่เคลือบผิวและพื้นผิวเหล็กเกรดสนิมและเกรดการรักษาหลังจากการกำจัดเต็มรูปแบบของการเคลือบเดิม "(เทียบเท่ากับมาตรฐานสากล ISO8501-1:2007) St2ความต้องการ St3, แต่ความต้องการสีเปิดคำถาม
มันไม่ได้จนกว่าจะถึงปลาย1930S ที่กระบวนการพ่นทรายกลโผล่ออกมา หลังจากสงครามโลกครั้งที่สองกองทัพเรือสหรัฐฯได้พ่นทรายเข้าไปในโครงการจิตรกรรมและกระบวนการขัดและกำจัดสนิมแบบดั้งเดิมจะค่อยๆถูกแทนที่ด้วยการเป่าด้วยทรายอย่างไรก็ตามเนื่องจากกระบวนการขัดมีความสะดวกและยืดหยุ่น, ต้นทุนต่ำไม่จำกัดสถานที่และพื้นที่รวดเร็ว มลพิษน้อยลงและข้อดีอื่นๆที่กระบวนการพ่นทรายไม่มีแต่เพราะกระบวนการขัดมีความสะดวกและมีความยืดหยุ่นต้นทุนต่ำไม่จำกัดโดยสถานที่และพื้นที่ได้อย่างรวดเร็วและน้อยมลพิษ, ฯลฯยังคงใช้งานอยู่ เราเชื่อมั่นอย่างยิ่งว่าด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรับปรุงระดับความฉลาดกระบวนการเจียรและกำจัดสนิมแบบดั้งเดิมจะเปิดตัวในขั้นตอนทางประวัติศาสตร์ในที่สุด
เราเชื่อว่าวันนี้คู่มือหรืออำนาจบดและกระบวนการกำจัดสนิมเป็นช่วงเวลาของการรักษาพื้นผิวเป็นบางสาขาป้องกันการกัดกร่อนหนักและเคลือบพิเศษไม่สามารถใช้กระบวนการบด; แม้ว่าการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนธรรมดาโดยใช้กระบวนการบด, นอกจากนี้เรายังหวังว่าจะไม่สามารถใช้แผ่นเจียรล้อลวดเหล็กได้แต่ต้องใช้แผ่นเจียรร้อยใบแผ่นเจียรล้อเจียรและแผ่นขัดอื่นๆที่ไม่ใช่โลหะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการเคลือบผิวการเล่นเต็มรูปแบบของประสิทธิภาพการเคลือบผิวและคุณภาพและความปลอดภัยในการป้องกันการกัดกร่อน
EN
ko 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
vi 
th 
pl 
